Perbaikan Beton Menggunakan Sistem Injeksi

Cara perbaikan beton kolom menggunakan sistem injeksi antara lain :

a.         Cipping pada jalur retak (gambar 2.102)

Gambar 2.102. Cipping pada Jalur Retak

b.        Bersihkan permukaan beton pada bagian yang retak dari semua kotoran dan debu dengan menggunakan angin kompressor/sikat kawat.

c.         Bor pada bagian atas atau bawah pada lokasi retak untuk penempatan nepel dengan jarak ± 20 cm.

d.        Pasang nepel dan lem pada tempat–tempat yang telah dibor dengan menggunakan bahan epoxy

Pedoman Proses Pemadatan Menggunakan Alat Jarum Penggetar (Alat Vibrator)

Berikut ini beberapa pedoman proses pemadatan menggunakan alat jarum penggetar :

1. Pemadatan dilakukan secara vertikal dan masuknya ujung getar oleh beratnya sendiri.
2. Penggetaran dilakukan pada spasi atau jarak yang teratur yang masih dalam pengaruh getaran antara satu titik dengan titik lainnya.
3. Bila permukaan sekeliling jarum mulai menunjukan berkumpulnya pasta semen atau menjadi licin, maka pemadatan telah cukup dan harus pindah ke titik lainnya, dengan menarik pelan-pelan keluar sehingga lubang yang ditinggalkan ujung penggetar dapat tertutup dengan sendirinya.         
4. Lamanya waktu penggetaran di setiap titik adalah 5 – 15 detik.

Cara Penuangan (Pengecoran) Beton

Cara penuangan (pengecoran) beton mempunyai peranan yang sangat penting dalam menghasilkan beton dengan mutu yang diinginkan. Beberapa hal penting yang harus diperhatikan antara lain:

1. Beton yang dituang harus sesuai dengan kelecakan (workability) yang diinginkan, agar dapat mengisi bekisting dengan baik dan penuangan harus sedemikian rupa sehingga tidak terjadi segregasi. Segregasi adalah pemisahan butiran agregat kasar dari adukan dan dapat menyebabkan sarang kerikil yang mengakibatkan kekuatan beton berkurang.
2. Harus diperhatikan kesinambungan penuangan beton, penuangan lapisan beton yang baru harus dilakukan sebelum lapisan beton sebelumnya mencapai waktu setting awal (initial setting time).

Teknik Pengujian Slump

Teknik pengujian slump adalah  sebagai berikut :

a.         Persiapkan semua alat : lap dengan kain basah alat slump dan peralatannya yang lain (gambar 2.90).

Gambar 2.90. Peralalatan Uji Slump

b.        Tempatkan kerucut slump berdiri pada alas dengan posisi bodang yang lebih luas berada di bawah.

c.         Pasang kerucut sedemikian rupa sehingga kedudukannya stabil.

d.        Isi slump dengan adukan beton segar setinggi 1/3 bagian, kemudian tusuk dengan penusuk dari baja berdiameter 16 mm, panjang 60 cm sebanyak 25 kali (gambar 2.91).

Gambar 2.91. Mengisi Slump dengan Adukan Beton Kemudian Ditusuk-tusuk dengan Penusuk Dari Baja.

Curing/ Perawatan Beton

Reaksi kimiawi antara semen dan air membutuhkan waktu. Fungsi semen sebagai perekat mulai berkembang pada saat umur beton masih muda, makanya untuk pekerjaan beton baik konvensional maupun precast perlu dilakukan perawatan beton. Tujuan perawatan beton yaitu :

1. Mencegah kehilangan moisture pada beton (tidak kurang dari 80%)
2. Mempertahankan suhu yang baik selama durasi waktu tertentu (diatas suhu beku dan dibawah 50 derajat Celcius)

Tips untuk perawatan beton :

1. Gunakan air secukupnya
2. Jangan dibiarkan kering
3. Beton kering = semua reaksi berhenti
4. Beton tidak dapat direvitalisasi setelah kering

Pekerjaan Penggalian Tanah

Dalam pekerjaan penggalian tanah kita harus melakukan survei. Dari hasil survei  kita dapat menentukan beberapa kegiatan selanjutnya pada pekerjaan penggalian, diantaranya :

a.    Metoda pelaksanaan pekerjaan yang dipilih

b.    Macam, jenis, tipe peralatan/alat-alat berat yang digunakan

c.    Jumlah alat-alat berat atau peralatan yang sesuai dengan volume dan bagan waktu pelaksanaan pekerjaan.

Setelah kita mengetahui metoda pelaksaan pekerjaan dan peralatannya, dari beberapa alternatif kita dapat memilih mana yang paling menguntungkan dan paling baik. Metoda pelaksaan pekerjaan harus sudah meliputi hal-hyal berikut :

a.    Pembersihan Medan (Land Clearing)

b.    Penguapan Medan (Stripping)

c.    Galian Tanah

d.   Timbunan Tanah dan Penebaran

e.    Pemadatan Tanah

f.     Perataan Tanah

Cara kerja yang tepat dan benar mempunyai efek yang besar terhadap produksi alat. Cara pelaksanaan pekerjaan yang tepat sangat dipengaruhi oleh volume pekerjaan, spesifikasi pekerjaan, bagan waktu yang ditentukan, keadaan lapangan dan sebagainya. Pemilihan cara pelaksaan pekerjaan adalah identik dengan

Konsep-konsep Dasar Pemberian Prategang

Erection Balok Jembatan Layang dengan Portal Ganda Kaki A

A.      Kondisi Lokasi Proyek

1)        Lokasi kerja sempit, jarak antara pier head dengan ruko 4,5 m pada kedua ruas jalan.

2)        Lalu lintas pada siang maupun malam hari sangat padat (merupakan jalan utama)

3)        Waktu kerja baru bias dimulai jam 24.00 s/d 04.00 WIB.

4)       Ada jaringan listrik tegangan menengah 150 kv, yang terletak di pinggir trotoar dengan jarak 3,50 m dengan pier head.

Gambar 1. Portal Saat Parkir

Erection (Pemasangan) Balok Beton Pratekan dengan cara Konvensional (Jembatan di atas sungai antara Kota A dengan Kota B)

A.      Persiapan

1)        Buat marking-marking pada pondasi (abutment/pier).

2)      Siapkan material dan peralatan untuk jembatan darurat (perancah) 2 set.

3)      Peralatan pendukung untuk erection.

4)      Tentukan nomor urutan balok yang akan dipasang.

Gambar 1. Rencana Peletakan Balok Beton Pratekan antara Kota A dan Kota B

5)         Perancah dibuat dari baja H (H beam) dengan ukuran sesuai dengan rencana.

6)         Perancah dipasang antara Abutment dan Pier

Gambar 2. Metode Tarik Balok (dari Kota B)

Beton Prategang/Pratekan

Konstruksi Plafon

Plafon atau sering disebut juga langit-langit merupakan bidang atas bagian dalam dari ruangan bangunan (rumah). Fungsi dari pada langit-langit atau plafon adalah:

1. Untuk mengurangi panas dari sinar matahari yang melalui bidang atap.
2. Untuk menahan kotoran yang jatuh dari bidang atap.
3. Untuk menahan percikan air hujan, agar ruangan dan isinya selalu terlindung.
4. Supaya ruangan di bawah atap selalu nampak bersih.
5. Menambah estetika ruangan, karena konstruksi plafon bisa dibuat beraneka macam bentuk. 

Bahan untuk pembuatan plafon dapat dibuat dari kepang ( anyaman bambu atau bilik ), papan kayu, asbes semen, tripleks, hardboard, selotex, acustek tile, particle board, jabar wood dan pada saat ini banyak digunakan papan gipsum dan lain-lain. Karena bahan-bahan tersebut meruapakan lembaran yang relatif tipis, maka pemasangannya memerlukan suatu konstruksi yang khusus dan dari bahan lain sebagai penggantung dimana bahan tadi ditempelkan. Bentuk pemasangan plafon dapat dibuat bermacam – macam sesuai selera pemilik rumah seperti misalnya; langit-langit datar /rata, melengkung, kesan bertingkat dan langit-langt berventilasi. Bahan yang mudah didapat dan mudah dikerjakan yaitu dari balok – balok kayu yang dipasang saling bersilangan sehingga membentuk petak-petak dengan ukuran tertentu sesuai dengan bahan plafon tersebut. Bagian-bagian dari konstruksi plafon adalah:  

1. Balok induk yang dipasang / ditanam pada tembok atau digantungkan dengan kuda-kuda. 
2. Balok anak ukuran lebih kecil dari balok induk yang dipasangan bersilanngan dengan balok induk. 
3. Balok pembagi yang ukuran bisa sama dengan balok anak atau bisa lebih kecil sedikit dan dipasang bersilangan dengan balok anak. 
4. Langit-langit atau sering disebut pyan yang bahannya seperti tersebit di atas dan dipasang pada balok tadi. 

Ukuran yang biasa dipakai sebagai balok penggantung langit-langit  seperti daftar di bawah ini :

 

Jarak pemasangan maupun cara pemasangan pengantung plafon berbeda-beda, tergantung dari jenis

BENTUK-BENTUK KUBAH MASJID

BAHAN BANGUNAN UNTUK RUMAH ATAU GEDUNG

Batu

Batuan dalam penggunaannya di pekerjaan teknik sipil, dapat dibedakan menjadi dua :

1. Geologis : batuan sebagai mineral, yang terbentuk melalui proses terbentuknya batuan.
2. Geoteknik : batuan sebagai mineral yang di atasnya, di dalamnya, atau dengannya dapat dibangun berbagai macam konstruksi.

Jika dilihat dari proses terbentuknya, batuan sebagai mineral dapat dibedakan menjadi tiga yaitu:

1. Batuan beku (Magma), dapat dibedakan menjadi dua, yaitu: (a) Batuan beku intrusif (batuan beku yang di permukaan bumi), (b) Batuan beku ekstrusif (batuan beku yang membeku di permukaan bumi).
2. Batuan sedimen, dapat dibagi menjadi tiga jenis, yaitu: (a) Klastik, yang dibagi menjadi siliklastik, piroklastik dan kapur; (b) Kimiawi, yang dibagi menjadi evaprovit, kapir dan lainnya; (c) Organik, yang dibagi menjadi kapur dan gambut.
3. Batuan metamorf terjadi karena proses metamorphosis, yaitu perubahan yang dialami oleh batuan karena perubahan temperatur dan tekanan. (a) Metamorfosis regional, (b) Metamorfosis kontak

Batu Bata

Batu bata merupakan salah satu bahan material sebagai bahan pembuat dinding. Batu bata terbuat dari tanah liat yang dibakar sampai berwarna kemerah merahan. Seiring perkembangan teknologi, penggunaan batu bata semakin menurun. Munculnya material-material baru seperti gipsum, bambu yang telah diolah, yang yang lebih murah dan indah. Berikut beberapa jenis batu batu yang ada :

1. Bata bakar merah
2. Bata Tulungagung
3. Batako – Shin

Untuk bangunan, ukuran standard yang biasa dipergunakan adalah :

1. Panjang  240 mm, Lebar 115 mm dan Tebal 52 cm
2. Panjang 230 mm, Lebar 110 mm dan Tebal 50 cm

Klasifikasi kekuatan bata berdasarkan kuat tekan dan Compressive Strength (Bata Jenuh air ) dan Penyerapan Air

Berdasarkan Kuat Tekan

1. Mutu Bata Kelas I : Kuat Tekan Rata – rata lebih besar dari 100 kg/cm2.
2. Mutu Bata Kelas II :Kuat Tekan Rata-rata  80 – 100 kg/cm2
3. Mutu Bata Kelas III : Kuat Tekan Rata-rata 60 – 80 kg/ cm2

Berdasarkan Compressive Strength (Bata Jenuh air ) dan Penyerapan Air

1. Batu Bata Kelas A : Compressive strength diatas 69,0 N/mm2 dan nilai penyerapan tidak lebih 4,5 %
2. Batu Bata Kelas B : Compressive strength diatas 48,5 N/mm2 dan nilai penyerapan tidak lebih 7%

Kualitas Batas :

1. Batu bata  harus bebas dari retak atau cacat, dan dari batu dan benjolan apapun
2. Batu bata harus seragam dalam ukuran, dengan sudut tajam dan tepi yang rata.
3. Permukaan harus benar dalam bentuk persegi satu sama lain untuk  menjamin kerapian pekerjaan.
4. Mempunyai ukuran, kuat tekan dan daya serap air yang dipersyaratkan

Pasir

Pasir merupakan bahan agregat alami terdiri dari halus dibagi batuan dan mineral partikel. Komposisi pasir sangat bervariasi, tergantung pada sumber rock lokal dan kondisi, tetapi konstituen yang paling umum dari pasir dalam pengaturan pedalaman benua dan non-tropis pengaturan pesisir adalah silika (silikon dioksida, atau SiO _2), biasanya dalam bentuk kuarsa .

Sistem Pelaksanaan Bikisting

Pengertian Bekisting
Formwork atau bekisting merupakan sarana struktur beton untuk mencetak beton baik ukuran atau bentuknya sesuai dengan yang direncanakan, sehingga bekisting harus mampu berfungsi sebagai struktur sementara yang bisa memikul berat sendiri, beton basah, beban hidup dan peralatan kerja.
Persyaratan umum dalam  mendisain suatu struktur, baik struktur permanen maupun sementara seperti bekisting setidaknya ada 3 persyaratan yang harus dipenuhi, yaitu:

1. Syarat Kekuatan, yaitu bagaimana material bekisting seperti balok kayu  tidak  patah ketika menerima beban yang bekerja.
2. Syarat Kekakuan, yaitu  bagaimana meterial bekisting tidak mengalami perubahan bentuk / deformasi yang berarti, sehingga tidak membuat struktur sia-sia.
3. Syarat Stabilitas, yang berarti bahwa balok bekisting dan tiang/perancah  tidak runtuh tiba-tiba akibat gaya yang bekerja.

Selain itu, perencanaan dan disain bekisting harus memenuhi aspek bisnis dan teknologi sehingga pertimbangan –pertimbangan di bawah ini setidaknya harus terpenuhi:

1.  Ekonomis,
2. Kemudahan dalam  pemasangan dan bongkar, dan
3. Tidak bocor

Untuk memenuhi persyaratan umum yaitu kekuatan, kekakuan dan stabilitas di atas maka seperti pada design struktur umumnya, peranan ilmu statika dalam perencanaan bekisting sangatlah penting.

Perletakan Wire Mesh

Lantai Plate Bangunan Tingkat

 Lapis Atas

 Lapis Bawah

 Lantai di Atas Tanah

 Dinding Penahan & Pondasi

Overlapping wire Mesh (Jaring Kawat Baja Las / JKBL)

Penjelasan Tumpangan (Overlap) JKBL

1.        Tumpangan sekuat tegangan leleh
Suatu tumpangan akan setara tegangan leleh penuh kalau lembaran itu berhimpitan (overlap) sejauh satu kotak spasi (dua Kampuh las), ditambah minimal 2,5 cm.

PENGECORAN KOLOM

Pekerjaan Pembetonan

Pelaksanaan pembetonan dikerjakan melalui beberapa tahapan pengerjaan

beton yang meliputi:

1.    Pekerjaan persiapan,

2.    Penakaran,

3.    Pengadukan,

4.    Pengangkutan,

5.    Penuangan (pengecoran),

6.    Pemadatan,

7.    Penyelesaian akhir.

Pekerjaan Persiapan

Tahap pertama dari pengerjaan beton adalah pekerjaan persiapan. Pekerjaan persiapan sangat penting untuk memastikan kelancaran pengerjaan beton selanjutnya.

Pekerjaan persiapan meliputi kebersihan alat-alat kerja, pemeriksaan bekisting (form work), pemeriksaan tulangan, sambungan pengecoran atau penghentian pengecoran. Pada bagian struktur yang kedap air harus dipasang penahan air (waterstop). Hal-hal lain yang harus diperhatikan  adalah  ketersediaan bahan yang cukup untuk volume pengecoran yang diinginkan, seperti kerikil, pasir dan semen, dan tersedia jalan atau akses ke tempat penuangan terakhir, seperti jalan untuk kereta sorong.

Biasanya hal-hal di atas dituangkan dalam bentuk lembaran  checklist. Untuk pekerjaan yang memakai tenaga pengawas, penuangan atau pengecoran dimulai setelah checklist diperiksa dan disetujui pengawas.

Coating Waterproofing

Grantkote

Deskripsi

Jenis waterproofing berupa cairan, yang dipergunakan dengan cara mengoleskan dengan kuas pada lantai atau dinding yang akan dikerjakan.

Grantkote terdiri emulsi bitumen berkualitas tinggi yang telah dihaluskan. Grantkote mempunyai karakteristik penguasan yang sangat bagus. Setelah kering, grantkote mempunyai elastisitas yang cukup bagus, sehingga tidak akan pecah ketika terjadi pemuaian oleh bangunan.

Aplikasi

Sebelum dipergunakan, grantkote harus diaduk dan dibutuhkan pemanasan apapun. Bersihkan permukaan yang akan dikerjakan dan terbebasdari debu, kotoran, dan minyak. Kuaskan larutan grantkote ke permukaan yang dikerjakan secara merata. Setelah kering, ulangi penguasan sampai didapat ketebalan yang dikehendaki.

Data teknis

·           Toxicity : non-toxic

·           Drying time : 24 hours

·           Flash Point : None

·           Fire resistance : Wet-non flamable, dry will burn slowly

·           Heat flow resistanse : The cure film will not flow or sag

·           Service temperature limit : -10 – 50 deg C.

·           Specific Grafity : 1.03

·           Shrinkage factor : Approximately 45% wet to dry

·           Flexibility : flexible coating within the temperatur service limits

Cara Tes Kuat Beton

Beton banyak digunakan sebagai bahan utama rumah tinggal kebutuhan yang direncanakan maka perlu dicari berapa kuat tekan betonnya. Betrikut ini saya uraikan sebuah cara tes kuat beton. Percobaan ini bertujuan untuk menentukan kekuatan tekan beton berbentuk kubus dan silinder dibuat dan dirawat (cured) di laboratorium. Kekuatan tekan beton adalah beban persatuan luas yang menyebabkan beton hancur.

Peralatan

Mesin penguji tekanan beton lengkap dengan alat bantu seperti alat pembuat benda uji beton. Prosedur Pengujian:

1. Ambil benda uji yang akan ditentukan kekuatan tekanan dari bak perendam, kemudian bersihkan dari kotoran yang menempel dengan kain pelembab. Benda uji dapat menggunakan bentuk kubus ukuran 15 cm x 15 cm atau silinder diameter 15 cm tinggi 30 cm.

Sistem Konstruksi Jembatan Suramadu

BAB I

PENDAHULUAN

1.1.  Latar Belakang

Menurut definisinya, jembatan merupakan alat penghubung antara satu daerah ke daerah lain. Dengan menjadikan jembatan sebagai sarana penghubung, maka  jembatan juga memiliki fungsi sebagai sarana komunikasi untuk perdagangan, transportasi dan pertukaran sosial budaya. Dengan demikian, maka jembatan juga membentuk bagian sarana kehidupan masyarakat.

Dengan perkembangan tersebut, baik dalam perkembangan peradaban maupun perkembangan teknologi, maka jembatan juga mengalami perkembangan dalam berbagai hal, baik dari segi bentuk ataupun dari segi material. Perkembangan teknologi jembatan berawal dari jembatan dari batu dan kayu, yang berkembang menjadi jembatan modern sejak penemuan material baja dan beton.

Pada zaman purba, jembatan dibuat dengan memasang tiang-tiang batu dan slab batu, kayu gelondongan yang terbatas untuk bentang sungai yang pendek. Dan untuk melewati sungai mereka mamanfaatkan cabang-cabang atau akar-akar yang bergantungan sebagai jembatan gantung dengan cara berayun dari pohon ke pohon.

Di zaman Romawi kuno dimulai dari tahun 300 SM hingga kurang lebih selama 600 tahun mereka membangun jembatan dari kayu, batu dan beton dalam bentuk lengkung (arch). Mereka bukan hanya membangun jembatan untuk lalu lintas manusia, tetapi untuk salutan air yang disebut aquaduct. Oleh karena itu bangsa Romawi termasuk bangsa yang memiliki

ahli-ahli jembatan pertama kali.

SISTEM PENYEDIA AIR PANAS

JENIS PEMANAS AIR

1. Pemanas air sesaat / langsung (instantaneous water heater)

Katup gas / pemantik listrk akan terbuka bila ada aliran air minimum yang masuk dengan tekanan minimum (> 4 kg/cm2). Bila tekanan air tidak mencukupi, maka pemantik tidak akan menyala. Selain tiu penyediaan udara harus cukup.

2. Pemanas air dengan tangki penyimpan

Pemanasan air dilakukan di tangki penyimpan yang dilengkapi dengan elemen pemanas, pengatur temperatur, termometer, katup pengam,an, check hole, dan pengukur tekanan.

Kapasitas tangki ditentukan sesuai dengan kapasitas beban puncak pemakaian air panas.